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      氣動(dòng)偏心蝶閥D642X-10~16

      氣動(dòng)偏心蝶閥D642X-10~16:法蘭連接的碳鋼三偏心蝶閥,氣動(dòng)開(kāi)關(guān)配置二位五通電磁閥,閥板碳鋼+304石墨夾層,閥座密封面Cr13系列不銹鋼,10~16壓力,通經(jīng)DN1200(國標),三偏心原理,開(kāi)啟密封即分離,關(guān)閉接觸即密封,因此密封性能可靠,密封圈選用不銹鋼材料,在高溫和冷態(tài)工況下,密封無(wú)應力變形,具有耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。

      • 產(chǎn)品型號:
      • 廠(chǎng)商性質(zhì):其他
      • 更新時(shí)間:2024-03-25
      • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2483
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      產(chǎn)品詳情

      氣動(dòng)偏心蝶閥說(shuō)明書(shū)資料介紹:

      氣動(dòng)偏心蝶閥D642X-10~16:法蘭連接的碳鋼三偏心蝶閥,氣動(dòng)開(kāi)關(guān)配置二位五通電磁閥,閥板碳鋼+304石墨夾層,閥座密封面Cr13系列不銹鋼,10~16壓力,通經(jīng)DN1200(國標),三偏心原理,開(kāi)啟密封即分離,關(guān)閉接觸即密封,因此密封性能可靠,密封圈選用不銹鋼材料,在高溫和冷態(tài)工況下,密封無(wú)應力變形,具有耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。閥門(mén)軸向定位裝置,解決軸向密封面磨損易泄漏的難題,傳動(dòng)裝置可任意方向安裝,過(guò)流面積大,流阻系數小,流通能力強抗老化、抗輻射、經(jīng)久耐用。密封可調節,10萬(wàn)次壽命無(wú)泄漏。廣泛適用于電站供熱系統和催化裂化主風(fēng)機道管系統和鋼鐵、冶金、化工等工業(yè)系統以及環(huán)保、水處理、高層建筑給水排水管路上作切斷或調節流量作用,氣動(dòng)閥門(mén)設計

      氣動(dòng)偏心蝶閥圖片

      氣動(dòng)偏心蝶閥特點(diǎn):

      1、金屬硬密封蝶閥三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損,具有越觀(guān)越緊的密封功能
      2、蝶板密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長(cháng)
      3、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)
      4、大規格蝶板絎架結構,強度高,過(guò)流面積大,流阻小
      5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
      6、驅動(dòng)裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶(hù)使用

      氣動(dòng)偏心蝶閥執行標準:

      設計制造:GB/T12238
      結構長(cháng)度:GB12221-2005
      供貨要求:GB/T12252-2005
      壓力試驗:GB/T13927-2008
      試壓檢驗:GB/T13927-1992
      法蘭標準:GB/T9119-2010

      氣動(dòng)偏心蝶閥性能參數:

      氣動(dòng)偏心蝶閥性能參數
      公稱(chēng)通徑DN(mm)50-1200
      公稱(chēng)壓力PN(MPa)1.01.62.5
      公稱(chēng)壓力
      (MPa)
      強度試驗1.52.43.75
      密封試驗1.11.762.75
      材料材料代號CPR
      主要零件閥體WCBZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti
      蝶板WCBZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti
      閥桿2Cr131Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti
      密封圈不銹鋼
      填料聚四氟乙烯、柔性石墨
      適用工況適用介質(zhì)水、蒸汽、油品硝酸類(lèi)醋酸類(lèi)
      適用溫度-40℃~200℃
      執行器型號GT或AW系列
      氣源壓力0.3-0.7MPa
      執行標準設計制造結構長(cháng)度法蘭尺寸壓力溫度試驗檢驗
      GBT/12238GB12221GB9113GB9131GB13927

       

      氣動(dòng)偏心蝶閥連接尺寸

       

      氣動(dòng)偏心蝶閥主要連接尺寸
      公稱(chēng)通徑
      DN(mm)
      尺寸(mm)執行器型號
      (僅供參考)
      LHD(1.6)D(2.5)D(4.0)D1(1.6)D1(2.5)D1(4.0)n-d(1.6)n-d(2.5)n-d(4.0)
      501081121651651651251251254-184-184-18GTD-65
      651121151851851851451451454-188-188-18GTD-80
      801141202002002001601601608-188-188-18GTD-80
      1001271382202352351801901908-188-228-22GTD-100
      1251401642502702702102202208-188-268-26GTD-115
      1501401752853003002402502508-228-268-26GTD-125
      20015220034036037529531032012-2212-2612-30GTD-160
      25016524340542545035537038512-2612-3012-33GTD-190
      30017825046048551541043045012-2616-3016-33AW13
      35019028052055558047049051016-2616-3316-36AW17
      40021630558062066052555058516-3016-3616-39AW17
      45022235064067068558560061020-3020-3620-39AW20
      50022938071573075565066067020-3320-3020-42AW20
      600267445840845 770770 20-3620-39 AW28
      700292480910960 840875 24-3624-42 AW35
      80031853010251085 950990 24-3924-48 AW35
      90033058011251185 10501090 28-3928-48 AW40
      100041065012551320 11701210 28-4228-56 AW40
      120047076014851530 13901420 32-4832-56 AW40

       

      氣動(dòng)偏心蝶閥外形結構尺寸圖:

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      蝶閥安裝注事事項:

      1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
      2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門(mén),對閥門(mén)密封面及管道內腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。
      3、安裝時(shí)請注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
      4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
      5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
      6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準再加力啟閉閥門(mén)。
      7、閥門(mén)做壓力試驗時(shí),不準用單法蘭進(jìn)行安裝試壓, 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
      8、緊固螺栓時(shí)應對稱(chēng)交替進(jìn)行緊固,不準依次單獨緊固。
      9、限位螺釘出廠(chǎng)前,已經(jīng)調好,不準輕易調整。若配置驅動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請閱配套驅動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
      10、電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯,用戶(hù)在*次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向*即可。
      11、發(fā)現閥門(mén)啟閉失常應查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。

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